Odată cu accelerarea integrării economice globale, industria de producție de automobile se confruntă cu o concurență internațională din ce în ce mai acerbă. Întreprinderile acordă mai multă atenție modului de a răspunde rapid la schimbările pieței și de a satisface nevoile clienților prin îmbunătățirea continuă a serviciilor.
Cu toate acestea, gestionarea tradițională a site-ului de producție este ca o operațiune cutie neagră, fără instrumente eficiente de monitorizare a ratei de ieșire-în timp real, a fluctuațiilor de randament online, a stabilității procesului și a trasabilității informațiilor despre site-ul de producție. Problema poate fi remediată numai după fapt, care nu mai poate satisface nevoile complexe și-în continuă schimbare ale concurenței de astăzi. Prin urmare, modul de a face operațiunile cutie neagră transparente, de a identifica problemele care afectează calitatea produsului și costurile de producție, de a îmbunătăți timpul real-și flexibilitatea planurilor și, în același timp, de a îmbunătăți eficiența operațională a liniilor de producție a devenit o preocupare pentru fiecare întreprindere.
Aplicarea controlului industrial încorporat atinge totul-într-un-mașină în sistemul MES al unui anumit atelier de asamblare de automobile este rezumată pe baza cerințelor, a situației actuale și a analizei MES în industria auto. Cerințele acestui MES includ planificarea producției, performanța producției, urmărirea producției, managementul materialelor și managementul calității. Primiți planuri care trebuie gestionate din sistemul ERP, distribuiți-le către fiecare terminal și gestionați și controlați diverse date și implementați planuri de operare prin fiecare terminal.
Mașina HENCSTA industrial touch all-într--o singură personalizează dimensiunile orificiilor pentru diferitele nevoi de instalare ale utilizatorilor și oferă protocol serial/USB, pachet de dezvoltare secundar SDK și asistență pentru echipa de software în dezvoltarea și depanarea aplicațiilor.